項目

簡介

江西德盛精細化學品有限公司成立于2010年08月02日，注冊資本400萬元整，法定代表人：劉海平，社會信用統(tǒng)一代碼：91360982558479786G。公司位于江西樟樹鹽化工業(yè)基地（2025年11月11日擴區(qū)的化工園區(qū)“四至”范圍內，化工園區(qū)安全風險等級D級），占地面積約48.44畝，公司經營范圍：許可項目：危險化學品生產（依法須經批準的項目，經相關部門批準后在許可有效期內方可開展經營活動，具體經營項目和許可期限以相關部門批準文件或許可證件為準）。該公司現(xiàn)有人員59人，其中管理人員10人，專職安全管理人員2人。

該公司在役裝置為年產2600噸酸性固色劑及高效無醛固色劑生產裝置，主要產品有：單寧酸（1800t/a）、聚二甲基二烯丙基氯化銨（800t/a）。該公司現(xiàn)有安全生產許可證有效期至2026年06月28日，編號：（贛）WH安許證字[2014]0787號，許可范圍：單寧酸（1800t/a）、聚二甲基二烯丙基氯化銨（800t/a）。

該公司在役裝置涉及的物料列入《危險化學品目錄》（2015年版）及應急部等十部委公告2022年第8號、應急部等十部委公告［2026］第3號的有：醋酸酐、醋酸、98%硫酸、37%甲醛溶液、32%液堿、32%鹽酸、引發(fā)劑（主要為過硫酸銨、過硫酸鈉的混合物）以及柴油（燃料）、天然氣（燃料）、氮氣（壓縮的）等。該公司涉及重點監(jiān)管的危險化學品為天然氣（燃料），該公司單寧酸（酸性固色劑）生產過程中第一步雙酚S與硫酸、醋酸酐反應制備酚磺酸的磺化反應過程屬于重點監(jiān)管的危險化工工藝中的磺化工藝，聚二甲基二烯丙基氯化銨（高效無醛固色劑）生產過程中1號單體在引發(fā)劑的作用下發(fā)生的聚合反應屬于重點監(jiān)管的危險化工工藝中的聚合工藝。該公司生產、儲存單元均不構成危險化學品重大危險源。。

評價

人員

職責

姓名

職業(yè)資格證書編號

從業(yè)登記

編號

項目負責人

黎余平

S011035000110192001601

029624

項目組成員

徐志平

S011032000110203000975

040952

羅  明

1600000000300941

039726

馬  程

S011035000110191000622

029043

李云松

0800000000204031

007035

報告編制人

黎余平

S011035000110192001601

029624

報告審核人

王東平

S011035000110202001266

040978

過程控制人

占興旺

S011035000110202001332

029716

技術負責人

李佐仁

S011035000110201000578

034397

發(fā)現(xiàn)的問題及安全對策措施

現(xiàn)場存在問題及整改建議：

1.101生產車間現(xiàn)場設備位號與設計不一致。

整改建議：完善101生產車間現(xiàn)場設備位號。

2.101生產車間管道缺少標識如管道流向、管道介質名稱。

整改建議：完善101生產車間管道流向和介質名稱。

3.完善DCS控制系統(tǒng)的聯(lián)鎖調校。

整改建議：完善DCS控制系統(tǒng)的聯(lián)鎖調校。

評價

結論

1、危險、有害因素辨識

1）該公司現(xiàn)役裝置的危險、有害因素有：火災、泄漏、可燃氣體爆炸、容器爆炸、管道爆炸、灼燙、中毒、窒息、觸電、高處墜落、跌落、機械致害、物體打擊、淹溺、廠(場)內車輛致害、其它等，有害因素主要有有毒物質、粉塵、高溫、噪聲與振動等，最主要的危險因素是火災、泄漏、可燃氣體爆炸、容器爆炸、中毒、窒息、灼燙。

2）該公司涉及的物料列入《危險化學品目錄》（2015年版）及應急部等十部委公告2022年第8號、應急部等十部委公告［2026］第3號的有：醋酸酐、醋酸、98%硫酸、37%甲醛溶液、32%液堿、32%鹽酸、引發(fā)劑（主要為過硫酸銨、過硫酸鈉的混合物）以及柴油（燃料）、天然氣（燃料）、氮氣（壓縮的）。

3）根據《中華人民共和國監(jiān)控化學品管理條例》（國務院令第190號，根據2011年國務院令第588號修訂）、《各類監(jiān)控化學品名錄》（工業(yè)和信息化部令第52號）的規(guī)定，該公司不涉及監(jiān)控化學品。

4）依據《易制毒化學品管理條例》、《國務院辦公廳關于同意將N-苯乙基-4-哌啶酮、4-苯胺基-N-苯乙基哌啶、N-甲基-1-苯基-1-氯-2-丙胺、溴素、1-苯基-1-丙酮列入易制毒化學品品種目錄的函》、《國務院辦公廳關于同意將α-苯乙酰乙酸甲酯等6種物質列入易制毒化學品品種目錄的函》、《關于將4-(N-苯基氨基)哌啶、1-叔丁氧羰基-4-(N-苯基氨基)哌啶、N-苯基-N-(4-哌啶基)丙酰胺、大麻二酚、2-甲基-3-苯基縮水甘油酸及其酯類、3-氧-2-苯基丁酸及其酯類、2-甲基-3-[3,4-(亞甲二氧基)苯基]縮水甘油酸酯類列入易制毒化學品管理的公告》、《關于將4-哌啶酮和1-叔丁氧羰基-4-哌啶酮列為易制毒化學品管理的公告》可知：該公司涉及的硫酸、鹽酸屬于第三類易制毒化學品。

5）根據《危險化學品目錄》（2015年版、十部委2015年第5號公告）及應急部等十部委公告2022年第8號、應急部等十部委公告［2026］第3號辨識，該公司不涉及劇毒化學品。

6）根據《易制爆危險化學品名錄》（2017年版）的規(guī)定，該公司不涉及易制爆化學品。

7）依據《高毒物品名錄》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā) [2003]142號）的規(guī)定，該公司涉及的甲醛溶液屬于高毒物品。

8）根據《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號）及《國家安全監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管危險化學品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號）的規(guī)定，該公司涉及的天然氣（燃料）屬于重點監(jiān)管的危險化學品。

9）根據《特別管控危險化學品目錄（第一版）》（應急管理部、工業(yè)和信息化部、公安部、交通運輸部公告 2020年第3號），該公司不涉及特別管控危險化學品。

10）限制、淘汰落后生產工藝裝備和產品

依照《產業(yè)結構調整指導目錄（2024年本）》、《國家安全監(jiān)管總局關于印發(fā)淘汰落后安全技術裝備目錄(2015年第一批)的通知》、《應急管理部辦公廳關于印發(fā)《淘汰落后危險化學品安全生產工藝技術設備目錄（第一批）》的通知》（應急廳〔2020〕38號）、應應急管理部辦公廳關于印發(fā)《淘汰落后危險化學品安全生產工藝技術設備目錄（第二批）》的通知》（應急廳〔2024〕86號），該公司的產品和工藝不屬于國家明令淘汰的產品和工藝。

11）危險化工工藝

依據《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）、《國家安全監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調整首重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》 （安監(jiān)總管三[2013]3號）和國家安全監(jiān)管總局組織編制的《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》、《第二批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》，該公司單寧酸（酸性固色劑）生產過程中第一步雙酚S與硫酸、醋酸酐反應制備酚磺酸的磺化反應過程屬于重點監(jiān)管的危險化工工藝中的磺化工藝；聚二甲基二烯丙基氯化銨（高效無醛固色劑）生產過程中1號單體在引發(fā)劑的作用下發(fā)生的聚合反應屬于重點監(jiān)管的危險化工工藝中的聚合工藝。

2023年12月，江西德盛精細化學品有限公司委托山東富海石化工程有限公司出具了《江西德盛精細化學品有限公司2600t/a酸性固色劑及高效無醛固色劑在役生產裝置全流程自動化控制改造設計方案》，并通過專家評審。2025年8月，江西德盛精細化學品有限公司委托廣東萬思邦科技有限公司出具了《江西德盛精細化學品有限公司2600t/a酸性固色劑及高效無醛固色劑在役生產裝置全流程自動化控制改造工程竣工驗收安全評價報告》，并通過專家驗收。

12）危險化學品重大危險源

根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）辨識結果，該公司生產單元、儲存單元均不構成危險化學品重大危險源。

2、安全生產條件

1）廠址及與廠外民居、公共設施、企業(yè)的間距

（1）江西德盛精細化學品有限公司廠區(qū)位于江西樟樹鹽化工業(yè)基地（2025年11月11日擴區(qū)的化工園區(qū)“四至”范圍內，化工園區(qū)安全風險等級D級），符合園區(qū)的產業(yè)定位，符合區(qū)域規(guī)劃。

（2）該公司202綜合罐區(qū)醋酸酐儲罐容器整體破裂發(fā)生池火的最大死亡半徑為7m。該公司202綜合罐區(qū)醋酸酐儲罐容器整體破裂發(fā)生池火事故，事故影響范圍為該公司廠內設施。建議該公司定期組織突發(fā)事故模擬演練，制定有效防范及應急救援措施，并確保現(xiàn)場安全疏散通道暢通。

（3）該公司與周邊民居的安全防護距離滿足要求；該公司的個人風險范圍內不存在相應的敏感場所及防護目標；該公司沒有社會風險。

（4）該公司廠址與周邊企業(yè)建構筑物的距離符合相關規(guī)定的要求。

（5）該公司周圍環(huán)境無不利影響，交通運輸便利，當?shù)刈匀粭l件溫和，地震烈度6度，地質條件好。

2）總平面布置

（1）該公司的總平面布置按功能分區(qū)，各裝置區(qū)之間合理的通道分開。裝置區(qū)內設備設施的布置緊湊、合理，建構筑物外形規(guī)整。

（2）該公司設有貨流口、人流出入口，符合人流、物流分開布置要求。

（3）該公司的總平面布置、生產裝置與設施、倉儲設施與運輸設施、廠內道路與生產管線、生產管理及生活服務設施等的布置符合要求。

3）建（構）筑物

（1）該公司的建（構）筑物的耐火等級為二級，建筑面積及防火分區(qū)符合要求。建（構)筑物進行了抗震設防。

（2）該公司的建（構）筑物的防火距離符合《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）的要求。

4）生產工藝、設備裝置

該公司未使用國家明令淘汰、禁止使用的工藝、設備，設備、設施與工藝條件、內部介質相適應，安全設備、設施齊全。按規(guī)定設置了防雷、防靜電接地并定期進行檢測。工藝管理及設備設施符合規(guī)范的要求。

5）儲運單元

該公司的倉庫、罐區(qū)及裝卸設施符合要求，配備了應急器材，現(xiàn)場設置了安全警示標志，危險化學品安全周知卡。

6）公用配套工程

該公司在役生產裝置與生產相配套的供電、給排水、空壓氮氣、儀表自動化等均能滿足生產要求。

7）特種設備

該公司的鍋爐、壓力容器、壓力管道等特種設備均進行檢驗，安全附件及檢測儀器、儀表定期進行了校驗，特種設備的管理符合要求。

8）消防

該公司已通過消防驗收，配備了相應的滅火器，消防檢查符合要求。

9）安全管理

（1）安全管理機構健全，人員配備符合要求，安全責任到人，逐級負責；應急預案分工明確，具有可操作性；各崗位安全生產責任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全活動、安全教育培訓、考核獎懲、安全檢查、安全設備設施維護保養(yǎng)、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、危險化學品管理、罐區(qū)管理、勞動防護用品管理等規(guī)章制度健全。其安全生產管理制度符合《安全生產法》、《危險化學品管理條例》、《消防法》等有關法律、法規(guī)的規(guī)定。

（2）安全生產管理制度執(zhí)行到位，現(xiàn)場檢查無違章現(xiàn)象。

（3）江西德盛精細化學品有限公司編制了生產安全事故應急預案，配備了相應的應急救援器材。

（4）江西德盛精細化學品有限公司涉及“兩重點”生產裝置和儲存設施，相關從業(yè)人員資質符合《江西省危險化學品安全專項整治三年行動實施方案》要求。

3、重大危險源辨識及定量分析結果

（1）根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）辨識結果，江西德盛精細化學品有限公司生產單元、儲存單元均不構成危險化學品重大危險源。

（2）該公司的101生產車間、203分裝車間、202綜合罐區(qū)固有危險程度等級均為Ⅲ級（低度危險）。

（3）根據定量計算，該公司202綜合罐區(qū)醋酸酐儲罐容器整體破裂發(fā)生池火的最大死亡半徑為7m。

（4）根據定量計算，得出該公司個人風險曲線如下：1）高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標（≤3×10-6）的外部安全防護距離：個人風險3×10-6等值線未超出廠界。2）一般防護目標中的二類防護目標（≤1×10-5）的外部安全防護距離：個人風險1×10-5等值線未超出廠界。3）一般防護目標中的三類防護目標（≤3×10-5）的外部安全防護距離：個人風險3×10-5等值線未超出廠界。

從個人風險分析效果圖中：該公司安全防護距離范圍內均不存在相應的敏感場所及防護目標。

社會風險分析：該公司沒有社會風險。

（5）根據《危險化學品生產裝置及儲存設施外部安全防護距離確定方法》（GB/T37243-2019）、《危險化學品生產裝置和儲存設施風險基準》（GB 36894-2018）等規(guī)范要求，該公司的裝置和設施未涉及爆炸物，不涉及構成危險化學品重大危險源的毒性氣體或易燃氣體不適用標準第4.2條和第4.3條所規(guī)定的要求，根據第4.4條的要求，該公司的危險化學品生產裝置和儲存設施的外部防護距離應滿足相關標準規(guī)范的距離要求。

通過本報告附錄3的附表3.1-2 ，該公司的外部安全防護距離滿足《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）的要求。

 （6）江西德盛精細化學品有限公司現(xiàn)役裝置風險級別為IV級，屬于輕度危險區(qū)，可以接受（藍色風險）。

（7）江西德盛精細化學品有限公司已建設“特殊作業(yè)管理和人員定位”兩個場景的建設和應用，正在試運行階段。

4、評價結論

綜上，江西德盛精細化學品有限公司年產2600噸酸性固色劑及高效無醛固色劑在役生產裝置的總平面布置、設備布置與安全設施設計及設計變更圖紙一致，DCS系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)與設計一致并運行正常，滿足工藝生產的需求；主要負責人、安全管理人員、特種作業(yè)操作人員均已取證；企業(yè)主要負責人和主管生產、設備、技術、安全的負責人及安全生產管理人員等相關人員資質均符合《江西省危險化學品安全專項整治三年行動實施方案》的要求。

企業(yè)涉及重點監(jiān)管危險化學品、危險化工工藝，不構成重大危險源，其生產裝置、儲存設施按照《江西省危險化學品安全專項整治三年行動實施方案》要求安裝、投用了安全儀表系統(tǒng)，安全儀表系統(tǒng)運行正常，企業(yè)自動化改造提升工作已通過驗收，可滿足安全生產需求；企業(yè)制定風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制，定期進行隱患排查、積極落實隱患整改并按要求填報隱患排查與治理系統(tǒng)；企業(yè)在役生產裝置配套安全裝置、防護設施以及采取的安全技術措施及安全管理措施符合國家有關法規(guī)、標準、規(guī)范要求，符合《危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證實施辦法》規(guī)定的安全生產條件，現(xiàn)役生產裝置風險可控，滿足安全生產條件。

現(xiàn)場工作時間

2025年11月21日、2026年4月10日

報告提交時間

2026.5.20

現(xiàn)場參加人員

黎余平（左）、付志勇（企業(yè)人員中間）、馬程（右）

現(xiàn)場

照片

被評價單位

信息反饋情況